Виробники генераторів кисню високої чистоти
Принцип роботи
Молекули азоту мають більшу швидкість дифузії в мікропорах молекулярного сита цеоліту, а молекули кисню мають меншу швидкість дифузії.Дифузія води і вуглекислого газу в стисненому повітрі подібна до дифузії азоту.Нарешті, молекули кисню збагачуються з адсорбційної вежі.Адсорбційне виробництво кисню під тиском використовує селективні адсорбційні характеристики молекулярного сита цеоліту, приймає цикл адсорбції під тиском та декомпресійної десорбції та змушує стиснене повітря надходити в адсорбційну башту по черзі, щоб реалізувати розділення кисню та азоту, щоб безперервно виробляти високі -чистота і високоякісний кисень.
Генератор кисню PSA використовує високоякісний цеоліт як адсорбент за принципом адсорбції коливання тиску.Під певним тиском з повітря витягується кисень, в адсорбері здійснюють очищене і висушене стиснене повітря, а також адсорбція під тиском і декомпресійна десорбція.Завдяки аеродинамічному ефекту швидкість дифузії азоту в мікропорах молекулярного сита цеоліту значно вища, ніж кисню.Азот переважно адсорбується цеолітним молекулярним ситом, а кисень збагачується в газовій фазі з утворенням готового кисню.Потім, після декомпресії до атмосферного тиску, молекулярне сито десорбує адсорбований азот та інші домішки для реалізації регенерації.Як правило, в системі встановлені дві адсорбційні башти, одна для адсорбції та виробництва кисню, а інша для десорбції та регенерації.Програмний контролер PLC керує відкриттям і закриттям пневматичного клапана, щоб дві башти циркулювали по черзі, щоб досягти мети безперервного виробництва високоякісного кисню.
Системний потік
Повна система генерації кисню складається з наступних компонентів:
Повітряний компресор ➜ буферний бак ➜ пристрій для очищення стисненого повітря ➜ технологічний бак ➜ пристрій для відділення кисню і азоту ➜ кисневий технологічний резервуар.
1. Повітряний компресор
Як джерело повітря та енергетичне обладнання генератора азоту, повітряний компресор, як правило, вибирається як гвинтова машина та центрифуга, щоб забезпечити достатню кількість стисненого повітря для генератора азоту для забезпечення нормальної роботи генератора азоту.
2. Буферна ємність
Функціями накопичувального бака є: буферування, стабілізація тиску та охолодження;Щоб зменшити коливання тиску в системі, повністю видаліть масляно-водяні домішки через нижній продувний клапан, забезпечте плавне проходження стисненого повітря через компонент очищення стисненого повітря та забезпечте надійну та стабільну роботу обладнання.
3. Пристрій очищення стисненого повітря
Стиснене повітря з буферного бака спочатку подається в пристрій очищення стисненого повітря.Більшість олії, води та пилу видаляється високоефективним знежирювачем, а потім охолоджується сублімаційною сушаркою для видалення води, видалення олії та пилу фільтром тонкого очищення, за яким слід глибоке очищення.Відповідно до умов роботи системи, компанія Hande спеціально розробила набір знежирювачів стисненого повітря, щоб запобігти можливому проникненню слідів масла та забезпечити достатній захист молекулярного сита.Добре сконструйований модуль очищення повітря забезпечує термін служби цеолітного молекулярного сита.Чисте повітря, оброблене цим модулем, можна використовувати для інструментального газу.
4. Повітряний технологічний резервуар
Функція резервуара для зберігання повітря полягає в тому, щоб зменшити пульсацію повітряного потоку і буфер;Щоб зменшити коливання тиску в системі і зробити так, щоб стиснене повітря плавно проходило через вузол очищення стисненого повітря, щоб повністю видалити домішки олії та води та зменшити навантаження наступного блоку поділу кисню та азоту PSA.У той же час, під час перемикання роботи адсорбційної вежі він також забезпечує блок поділу кисню та азоту PSA великою кількістю стисненого повітря, необхідного для швидкого підвищення тиску за короткий час, що призводить до підвищення тиску в адсорбційній вежі до робочий тиск швидко, що забезпечує надійну і стабільну роботу обладнання.
5. Установка поділу кисню і азоту
Є дві адсорбційні башти А і В, оснащені спеціальним молекулярним ситом для генератора кисню.Коли чисте стиснене повітря надходить у вхідний кінець башти а і надходить на вихідний кінець через молекулярне сито, ним адсорбується азот, а продукт кисень витікає з вихідного кінця адсорбційної вежі.Через деякий проміжок часу молекулярне сито в вежі а насичується.У цей час башта a автоматично припиняє адсорбцію, стиснене повітря надходить у башту B для поглинання азоту та виробництва кисню, а також регенерує молекулярне сито башти a.Регенерація молекулярного сита здійснюється шляхом швидкого опускання адсорбційної вежі до атмосферного тиску та видалення адсорбованого азоту.Дві вежі здійснюють адсорбцію та регенерацію по черзі для повного відділення кисню та азоту та безперервного виведення кисню.Перераховані вище процеси керуються програмованим логічним контролером (ПЛК).Коли чистота кисню на виході газу встановлена, програма PLC відкриє автоматичний вентильний клапан для автоматичного випуску некваліфікованого кисню, відключить некваліфікований кисень від надходження до точки споживання газу та використає глушник, щоб зменшити рівень шуму нижче 78 дба. під час випуску газу.
6. Кисневий технологічний резервуар
Кисневий буферний бак використовується для балансування тиску та чистоти кисню, відділеного від системи поділу кисню азоту, щоб забезпечити безперервну та стабільну подачу кисню.У той же час, після перемикання роботи адсорбційної вежі, вона перезаряджає частину власного газу в адсорбційну башту, що не тільки сприяє підвищенню тиску в адсорбційній вежі, але також відіграє роль у захисті шару та відіграє Дуже важлива технологічна допоміжна роль в процесі роботи обладнання.
Технічні параметри
Вихід кисню: 5-300 нм3 / год
Чистота кисню: 90% - 93%
Тиск кисню: 0,3 МПа
Точка роси: -40 ℃ (при нормальному тиску)
Технічні особливості
1. Стиснене повітря оснащено пристроєм очищення та осушення повітря.Чисте і сухе стиснене повітря сприяє продовженню терміну служби молекулярного сита.
2. Новий пневматичний запірний клапан має швидку швидкість відкриття та закриття, відсутність витоків та тривалий термін служби.Він може відповідати частому відкриттю та закриттю процесу адсорбції коливання тиску та має високу надійність.
3. Ідеальний технологічний процес, рівномірний розподіл повітря та зменшення високошвидкісного впливу повітряного потоку.Внутрішні компоненти з розумним споживанням енергії та інвестиційною вартістю
4. Молекулярне сито з високою міцністю, високою ефективністю та низьким споживанням енергії вибрано для інтелектуального керування некваліфікованою системою вентиляції кисню для забезпечення якості кисню.
5. Обладнання має стабільну продуктивність, просту роботу, стабільну роботу, високий ступінь автоматизації, безпілотну роботу та низьку річну частоту відмов у роботі
6. Він приймає PLC управління, який може реалізувати повністю автоматичну роботу.Він може бути оснащений кисневим приладом, системою автоматичного регулювання потоку та системою дистанційного керування.
Поле застосування
1. Виробництво сталі з ДСП: декарбонізація, нагрівання киснем, плавлення піношлаку, металургійний контроль та постнагрівання.
2. Очищення стічних вод: збагачена киснем аерація активного мулу, оксигенація басейну та стерилізація озоном.
3. Плавлення скла: спалювання та розчинення кисню, різання, збільшення виходу скла та подовження терміну служби печі.
4. Відбілювання целюлози та виготовлення паперу: відбілювання хлором перетворюється на збагачене киснем відбілювання для забезпечення дешевого очищення киснем та стічних вод.
5. Виплавка кольорових металів: для виплавки сталі, цинку, нікелю та свинцю необхідне збагачення киснем, а метод PSA поступово замінює кріогенний метод.
6. Кисень для нафтохімічної промисловості та хімічної промисловості: збагачення киснем використовується для заміни повітря для реакції окислення в реакції кисню в нафтохімічній промисловості та хімічній промисловості, що може покращити швидкість реакції та вихід хімічних продуктів.
7. Переробка руди: використовується в золоті та інших виробничих процесах для підвищення швидкості вилучення дорогоцінних металів.
8. Аквакультура: збагачена киснем аерація може збільшити вміст розчиненого кисню у воді, значно збільшити виробництво риби, транспортувати кисень для живої риби та інтенсивно вирощувати рибу.
9. Ферментація: збагачення киснем замінює повітря для забезпечення киснем для аеробного бродіння, що може значно покращити ефективність питної води.
10. Озон: надайте кисень генератору озону для самостійної стерилізації киснем.
11. Лікарня: забезпечте ліжко для дихання киснем. Чистота, потік і тиск є стабільними та регульованими для задоволення потреб різних клієнтів.
